上世紀(jì)90年代，美國(guó)超級(jí)電容器生產(chǎn)商EEStor為改動(dòng)超級(jí)電容器的商場(chǎng)現(xiàn)狀，曾用好幾年的時(shí)間將大量財(cái)力物力投向怎么進(jìn)步法拉電容器能量密度的研發(fā)上，期望能經(jīng)過(guò)本身技能讓超級(jí)電容器在生產(chǎn)和應(yīng)用方面上升到一個(gè)新的臺(tái)階。其時(shí)EEStor爭(zhēng)取到了巨額的研發(fā)資金，還與電動(dòng)汽車電機(jī)提供商ZENN公司達(dá)成了戰(zhàn)略協(xié)作。然而，多名參加此項(xiàng)研討的科學(xué)家卻得出了令人遺憾的結(jié)論：我們很想打破超級(jí)電容器的商場(chǎng)僵局，但現(xiàn)有技能無(wú)法完成這一方針。

盡管超級(jí)電容器已開(kāi)展多年，但實(shí)際生產(chǎn)廠家的數(shù)量卻少得可憐。一部分廠商面臨法拉電容器技能上發(fā)育不完全的現(xiàn)狀，不敢投資，采取觀望策略，等待商場(chǎng)能呈現(xiàn)一個(gè)進(jìn)入此領(lǐng)域并獲得成功的例子。別的一部分廠商則深信，只要超級(jí)電容器生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)成本完成大幅下降，僅以其時(shí)它的快速充放電特性，就可完成快速普及。美國(guó)超級(jí)電容器生產(chǎn)商EEStor就歸于后者。2015 年全球超級(jí)電容市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到173.46 億美元，2015年中國(guó)超級(jí)電容模組市場(chǎng)規(guī)模達(dá)接近35-40 億元。從產(chǎn)業(yè)的調(diào)研看，全球超級(jí)電容市場(chǎng)都未來(lái)五年有望年復(fù)合增長(zhǎng)率有望達(dá)到20%以上。

一些老練的電池技能如鋰離子電池、鎳氫電池以及鉛酸電池等都已開(kāi)展老練，因其充放電進(jìn)程會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這就約束了它的開(kāi)展。因而電池的功能的提高首要依靠的是封裝技能的進(jìn)步以及制備工藝的強(qiáng)化。超級(jí)電容器技能仍處于起步的“嬰兒階段”，具有很高的開(kāi)發(fā)潛力，與遭到電池固定結(jié)構(gòu)約束的化學(xué)電池比較超級(jí)電容器首要依靠材料的物理功能進(jìn)行能量?jī)?chǔ)存。同時(shí)，與其他主流電池比較，超級(jí)電容器現(xiàn)在仍沒(méi)有充分利用表面能量?jī)?chǔ)存的潛力，沒(méi)有脫節(jié)“作坊”式的制作形式以及原材料供給的缺少。在焊接過(guò)程中避免使電容器過(guò)熱。若在焊接中使電容器出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象，會(huì)降低電容器的使用壽命，例如：如果使用厚度為1.6mm的印刷線路板，焊接過(guò)程應(yīng)為260℃，時(shí)間不超過(guò)5s。